1. O método contínuo de produção combinado sobreposto tem um impacto global e controlável na produção de fios e cabos, o que envolve e afeta:
(1) Processo de produção e layout do equipamento
Diversos equipamentos na oficina de produção devem ser razoavelmente descarregados de acordo com o processo tecnológico exigido pelo produto, para que os produtos semiacabados em cada etapa possam ser circulados em sequência. A configuração do equipamento deve considerar a diferente eficiência de produção e equilibrar a capacidade de produção. Alguns equipamentos podem ter que ser equipados com duas ou mais unidades para equilibrar a capacidade de produção da linha de produção. Portanto, a combinação razoável de equipamentos e o layout do local de produção devem ser equilibrados e amplamente considerados de acordo com o produto e o volume de produção.
(2) Gestão da organização de produção
A organização e a gestão da produção devem ser científicas, razoáveis, minuciosas, precisas, rigorosas e meticulosas. O operador deve implementar meticulosamente os requisitos do processo. Qualquer problema em qualquer link afetará a suavidade do processo e afetará a qualidade e a entrega do produto. Especialmente para cabos multi-núcleo, se o comprimento de um determinado par ou unidade básica for curto, ou houver um problema de qualidade, todo o cabo será insuficiente em comprimento, resultando em sucata. Por outro lado, se o comprimento de uma determinada unidade é muito longo, ele deve ser serrada, causando desperdício.
(3) Gestão da qualidade
O método de produção de superposição contínua e combinação de grande comprimento causará qualquer problema em qualquer ligação do processo de produção ocorrer instantaneamente, o que afetará a qualidade de todo o cabo. Quanto mais defeitos de qualidade ocorrerem na camada interna, e a produção não é interrompida a tempo, maior será a perda. Como a produção de fios e cabos é diferente dos produtos montados, eles podem ser desmontados, remontados e substituídos; problemas de qualidade em qualquer parte do fio e cabo ou o processo são quase irreparáveis e compensar este cabo. O tratamento pós-evento é muito negativo, seja cortando curto ou rebaixando, ou sucateando todo o cabo. Não pode ser desmontado e reinstalado.
O gerenciamento da qualidade dos fios e cabos deve percorrer todo o processo de produção. O departamento de inspeção de gestão da qualidade realizará inspeções itinerantes de todo o processo produtivo, auto-inspeção dos operadores e inspeção mútua de procedimentos superiores e inferiores. Essa é uma importante garantia e meios para garantir a qualidade do produto e melhorar a eficiência econômica do empreendimento.
2. Existem muitos tipos de processos de produção e grande fluxo de material
A fabricação de fios e cabos envolve uma ampla gama de processos, desde fundição e processamento de pressão de metais não ferrosos, até tecnologias químicas como plásticos, borracha e tinta; tecnologias têxteis como embalagem e tecelagem de materiais de fibra, para embrulhar e metais tiras de materiais metálicos pacote longitudinal, soldagem metal formando tecnologia de processamento e assim por diante.
Vários materiais utilizados na fabricação de fios e cabos não só possuem muitos tipos, variedades e especificações, mas também um grande número. Portanto, deve ser aprovada a quantidade de diversos materiais, valor de reposição, lote e lote. Ao mesmo tempo, a decomposição, reciclagem, reutilização e destinação de resíduos de resíduos são uma parte importante da gestão, e devemos fazer um bom trabalho na gestão de cotas de materiais e prestar atenção à conservação.
Na produção de fios e cabos, desde a entrada e saída de matérias-primas e diversos materiais auxiliares, o fluxo de produtos semiacabados em cada processo até o armazenamento e entrega de produtos, o fluxo de material é grande, e é necessário layout razoável e gerenciamento dinâmico.
3. Muitos equipamentos dedicados
A fabricação de fios e cabos utiliza equipamentos especiais de produção com as características da indústria para se adaptar às exigências de estrutura e desempenho dos produtos a cabo, e para atender aos requisitos de produção contínua e de alta velocidade de grande duração possível, formando assim uma série de equipamentos especiais para a fabricação de cabos. Como série extrusora, série de máquinas de desenho de arame, série de máquinas de encalhe, série de máquinas de embrulho, etc.
O processo de fabricação de fios e cabos está intimamente relacionado com o desenvolvimento de equipamentos especiais e promove uns aos outros. Novas exigências de processo promovem a produção e o desenvolvimento de novos equipamentos especiais; por sua vez, o desenvolvimento de novos equipamentos especiais tem promovido a promoção e aplicação de novos processos. Como desenho de arame, ressarir, linhas de tandem extrusão; linhas de produção de espuma física e outros equipamentos especiais, promovem o desenvolvimento e melhoria dos processos de fabricação de fios e cabos, e melhoram a qualidade do produto e a eficiência de produção dos cabos.
Em segundo lugar, o processo principal de fio e cabo Fio e cabo são feitos através de três processos: desenho, encalhe e revestimento. Quanto mais complexo o modelo e a especificação, maior a repetibilidade.
1. Desenhar
No processamento de pressão metálica. Sob a ação da força externa, o metal é forçado através do molde (roda de prensa), a área transversal do metal é compactada, e o método técnico de processamento de obtenção da forma e tamanho da área transversal necessária é chamado de desenho metálico.
O processo de desenho é dividido em: desenho monofilado e desenho de torção.
2. Encalhado
Para melhorar a flexibilidade e a integridade do fio e do cabo, dois ou mais fios únicos estão entrelaçados em uma direção prescrita, que é chamada de torção.
O processo de encalhe é dividido em: encalhe condutor, formação de cabos, tranças, blindagem de arame de aço e enrolamento.
3. Revestimento
De acordo com os diferentes requisitos de desempenho do fio e do cabo, equipamentos especiais são utilizados para revestir diferentes materiais na parte externa do condutor. Pontos do processo de revestimento:
A. Extrusão: borracha, plástico, chumbo, alumínio e outros materiais.
B. Pacote longitudinal: borracha, material de fita de alumínio ondulado.
C. Enrolamento: fita de papel em forma de fita, fita mica, fita de fibra de vidro sem alcalina, tecido não tecido, fita plástica, etc., fios de algodão linear, seda e outros materiais de fibra.
D. Revestimento de mergulho: tinta isolante, asfalto, etc.
