Na indústria de cabos, a bainha externa do cabo determina a vida útil, o ambiente aplicável e o desempenho de custo do cabo. PVC e pur são os dois materiais de revestimento mais comumente usados em cabos atualmente. Este artigo comparará detalhadamente as diferenças de desempenho e os cenários de aplicação de PVC e bainhas de cabos puros e compartilhará vários métodos práticos que podem ser rapidamente identificados sem equipamento profissional.
Bainha de cabo de PVC
O PVC, nomeadamente o cloreto de polivinilo, é o material universal mais utilizado na indústria de cabos. As bainhas de PVC tradicionais são de baixo-custo, fáceis de processar, com isolamento básico e retardantes de chama, e são usadas principalmente para produtos de cabos convencionais de assentamento fixo. No entanto, as propriedades mecânicas do PVC modificado moderno, do PVC altamente elástico e do PVC-resistente ao desgaste foram bastante melhoradas, o que pode atender aos cenários de uso dinâmico de resistência média.
Bainha de cabo PUR
PUR, ou poliuretano, é um material elastômero de alto-desempenho, famoso por sua super resistência ao desgaste, resistência ao óleo, alta flexibilidade e resistência a baixas temperaturas. É usado principalmente em equipamentos de alta demanda, como condições extremas de trabalho, correntes de arrasto de alta-resistência e robôs. O desempenho abrangente do PUR é mais forte, mas o custo é mais alto e o retardamento de chama é geralmente inferior ao do PVC padrão.
Diferenças básicas entre bainhas de cabos de PVC e PUR
1. Resistência à abrasão e resistência ao rasgo PVC tradicional: Resistência à abrasão geral, adequada para fiação fixa estática.
PVC modificado de alto desempenho: a resistência à abrasão é bastante melhorada, o que pode lidar com cenários de flexão de frequência moderada e leve atrito, próximo ao nível de PUR comum.
PUR: Alta resistência à abrasão e ao rasgo, adequado para correntes de arrasto de alta-resistência, fricção contínua e equipamentos de alta dinâmica.
2.Flexibilidade e resistência a baixas temperaturas
PVC: geralmente é suave e tem boa tenacidade, e endurece gradualmente em baixas temperaturas.
PVC resistente ao frio de alto desempenho: pode se adaptar a temperaturas mais baixas e atender à maioria dos ambientes convencionais internos e externos.
PUR: ainda é muito macio em baixa temperatura e não é fácil de quebrar. É adequado para uso-de longo prazo em frio extremo e ao ar livre.
3.Resistência a óleo e produtos químicos
PVC padrão: base resistente a óleo, sem problemas em contato-curto prazo com manchas de óleo.
PVC modificado resistente a óleo: pode lidar com o ambiente de poluição moderada por óleo de máquinas-ferramentas em geral e máquinas de engenharia.
PUR: excelente resistência ao óleo, resistência ao líquido refrigerante, resistência à corrosão química, adequado para ambientes com poluição pesada por óleo.
4. Desempenho retardador de chama
PVC: retardador natural de chamas, autoextinguível quando apagado, é a escolha principal de cabos de controle de baixa-tensão.
PUR: os modelos convencionais são geralmente retardadores de chama e requerem modificações especiais para atingir um alto nível de retardamento de chama.
5. Resistência às intempéries e aos raios UV
PVC: o modelo comum é fácil de envelhecer ao ar livre por muito tempo; O PVC modificado resistente às intempéries pode atender-ao uso externo em curto prazo.
PUR: resistente às intempéries e aos raios UV, adequado para ambientes-externos ou adversos de longo prazo.
6. Relação custo e preço de desempenho
PVC: custo mais baixo, forte estabilidade, baixos custos de pós-venda e reposição.
Pur: o custo é obviamente maior e é adequado para cenários que devem ser utilizados com alta intensidade.
