Os dois principais tipos de revestimento externo para cabos espirais no mercado são PVC e PUR. Há uma diferença significativa em seu desempenho. Especialmente para equipamentos que precisam ser esticados e contraídos repetidamente todos os dias, a escolha do material errado dobrará o custo no longo prazo. Vamos esclarecer as diferenças entre eles. Depois de ler isso, você não cometerá erros na escolha.
1. Diferença de resiliência
Cabo de mola em PVC
O PVC atinge suavidade através do uso de plastificantes. Após repetidos alongamentos durante um longo período, os plastificantes internos gradualmente lixiviam e perdem a sua eficácia, resultando na diminuição da elasticidade. A velocidade de retração após o alongamento é muito lenta e as bobinas da mola muitas vezes não conseguem retrair completamente, o cabo fica solto e cai. Após um certo período de uso, as lacunas entre as bobinas aumentam e a fiação fica confusa e emaranhada. O desempenho aprimorado do PVC será significativamente melhorado e o custo da matéria-prima será mais de 30% inferior ao do PUR.
Cabo de mola em poliuretano PUR
O PUR possui inerentemente uma estrutura molecular altamente elástica. Ao esticar e soltar, ele se recupera automaticamente. As bobinas estão apertadas e não deformam. Pode ser esticado até 3-4 vezes o seu comprimento original. Após milhões de ciclos de expansão e contração, ainda mantém uma recuperação estável. Durante um longo período de uso, as bobinas não ficarão soltas, alongadas e deformadas. A fiação permanece organizada e organizada mesmo quando o equipamento se move para frente e para trás.
2. Resistência ao desgaste e vida útil à tração
O material do revestimento externo de PVC é frágil e tem baixa resistência ao desgaste. Mesmo um leve atrito com o equipamento ou com o solo pode fazer com que ele arranhe e fique branco. Após puxões e dobras frequentes, aparecem rachaduras finas na superfície da capa protetora, que gradualmente se estendem para dentro e eventualmente desgastam a camada de isolamento, expondo o fio de cobre e causando um curto-circuito. O teste padrão só pode suportar dezenas de milhares de curvas. Com o uso frequente de equipamentos automatizados e ferramentas manuais, a vida útil será menor.
O revestimento externo de PUR é reconhecido na indústria como um material altamente{0}resistente ao desgaste. Sua resistência ao desgaste é 3-5 vezes maior que a do PVC e possui fortes capacidades anti-rasgo e anti-raspagem. Não é facilmente danificado pela fricção de pedras britadas na oficina, bordas e cantos de metal ou arrastamento para frente e para trás. Pode suportar milhões de expansões e contrações repetidas. Nas mesmas condições, sua vida útil é 2 a 3 vezes maior que a dos cabos de PVC, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e material para substituição de cabos.
3.Resistência ao óleo e adaptabilidade ambiental
As deficiências do PVC são proeminentes. Não é resistente a óleo de motor, fluido de corte e óleo lubrificante. A exposição prolongada-a manchas de óleo fará com que a camada externa inche, amoleça e fique pegajosa, acelerando o envelhecimento e as rachaduras; em ambientes de baixa-temperatura (abaixo de -5 graus), ele se tornará duro e quebradiço diretamente; a exposição externa-de longo prazo à luz solar é propensa ao envelhecimento e à formação de pó, e é adequada apenas para equipamentos internos simples, secos,-de temperatura normal e isentos de óleo.
O PUR é totalmente adaptável a condições de trabalho adversas. É resistente ao óleo do motor, ao líquido refrigerante e a vários solventes ácidos e alcalinos fracos. O uso-de longo prazo em uma oficina-manchada de óleo não causará expansão e deterioração; a faixa de temperatura é de -40 graus a 80 graus. Nas oficinas e equipamentos externos de baixa-temperatura do norte, permanece ameno no inverno; ele possui desempenho-anti{11}}ultravioleta integrado e não é propenso a envelhecer quando usado ao ar livre por muito tempo. Também não é propenso a rachaduras em ambientes úmidos e com água.
4. Comparação do desempenho-em baixas temperaturas
PVC: Depois que a temperatura cai, sua dureza aumenta significativamente. No inverno, a expansão e a contração repetidas podem causar rachaduras na camada externa.
PUR: Mantém maciez e tenacidade em baixas temperaturas. Não irá rachar mesmo quando dobrado ou esticado a 30 a 40 graus Celsius negativos. É recomendado para uso em equipamentos de refrigeração e dispositivos móveis externos nas regiões norte.
5. Custo e Adaptação aos Cenários
Cabos de mola de PVC são adequados para esses cenários
Equipamentos internos pequenos, com poucos períodos de alongamento e contração por dia, uso-de baixa frequência;
Ambiente seco,-sem poeira,{1}}sem óleo e em temperatura ambiente;
Equipamentos simples-de baixo custo, linhas de conexão temporárias, com baixos requisitos de vida útil.
Vantagens: preço unitário baixo, custo-efetivo para uso-de curto prazo.
Campo obrigatório do cabo de mola PUR
Braços robóticos industriais, equipamentos automatizados, sensores móveis, instrumentos de detecção portáteis, múltiplos tempos de alongamento alternativo por minuto;
Equipamentos de usinagem, equipamentos de soldagem, máquinas de construção, oficinas com muitas manchas de óleo;
Equipamentos externos, ambiente de baixa-temperatura no inverno, lâmpadas móveis externas;
O equipamento precisa operar de forma estável por muito tempo e não deseja substituir cabos com frequência ou parar para manutenção.
Desvantagens: o preço de compra é mais alto que o do PVC, mas considerando a vida útil geral e o custo de manutenção, é mais econômico-.
